4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM leģētā tērauda apaļais stienis
4130 Tērauds Iepazīstieties
AISI vai SAE 4130 marka ir mazleģēts tērauds, kas satur hromu un molibdēnu kā stiprinošus līdzekļus. Tēraudam ir laba izturība un stingrība, metināmība un apstrādājamība. AISI/SAE 4130 klase ir daudzpusīgs sakausējums ar labu atmosfēras korozijas izturību un saprātīgu izturību. Tas parāda labas vispārējās spēka, stingrības kombinācijas. un noguruma spēks.
AISI 4130 tērauda specifikācijas un attiecīgie standarti
| Valsts | ASV | BS | BS | Japāna |
| Standarta | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
| Atzīmes | 4130 | 25CrMo4/1,7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
ASTM 4130 tēraudu un ekvivalentu ķīmiskais sastāvs
| Standarta | Novērtējums | C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 | 25CrMo4/ 1,7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | <> | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
AISI 4130 Materiālu mehāniskās īpašības
| Īpašības | Metrika |
| Stiepes izturība, maksimāla | 560 MPa |
| Stiepes izturība, raža | 460 MPa |
| Elastības modulis | 190-210 GPa |
| Tilpuma modulis (tipisks tēraudam) | 140 GPa |
| Bīdes modulis (tipisks tēraudam) | 80 GPa |
| Poissons attiecība | 0.27-0.30 |
| Pārrāvuma pagarinājums (50 mm) | 21,50 procenti |
| Platības samazināšana | 59.6 |
| Cietība, Brinel | 217 |
| Cietība, Knoop (pārrēķināts no Brinela cietības) | 240 |
| Cietība, Rockwell B (pārrēķināta no Brinela cietības) | 95 |
| Cietība, Rockwell C (pārrēķināts no Brinela cietības, vērtība zem parastā HRC diapazona, tikai salīdzināšanas nolūkos.) | 17 |
| Cietība, Vickers (pārrēķināts no Brinela cietības) | 228 |
| Apstrādājamība (rūdīta un auksti stiepta. Pamatojoties uz AISI 1212 tērauda 100% apstrādājamību.) | 70 |
Kalšana
4130. tipa tērauds jākaltē no 2250 līdz 1750 ºF (1230 un 950 ºC). Jo zemāka ir kalšanas apdares temperatūra, jo smalkāks būs graudu izmērs. Ja sakausējums tiek kalts pārāk zemā temperatūrā, pastāv risks, ka atsevišķās kaltās daļas vietās veidosies nevienmērīga struktūra, tādēļ pēc kalšanas pirms turpmākās termiskās apstrādes ir nepieciešama normalizējoša apstrāde.
Atkausēšana
4130 kalumu atkausēšanu var veikt, pārvietojot daļu tieši no kalšanas operācijas uz krāsni, kas tiek turēta piemērotā temperatūrā, aptuveni 1575 ºF (860ºC) atlaidināšanai, paturot piemērotu laiku, pēc tam atdzesējot krāsni. . Tādā veidā var iegūt mehāniskai apstrādei piemērotu struktūru. Šo apstrādi vislabāk izmantot detaļām ar vienkāršu formu. Ja kalums ir tāds, ka dažas (kaluma) daļas beigsies daudz vēsāk nekā citas, tad viendabīga struktūra netiks iegūta un vislabākajiem rezultātiem var izmantot sferoidizējošo atlaidināšanu aptuveni 1380 ºF (750 ºC) temperatūrā. Var droši teikt, ka pieredze vien noteiks labāko atlaidināšanas apstrādes veidu, ko izmantot pirms apstrādes.
Normalizēšana
Šis process tiek definēts kā tērauda karsēšana līdz temperatūrai, kas pārsniedz ferīta pārveidošanas par austenītu temperatūru, pēc tam atdzesēšana gaisā līdz temperatūrai, kas ir krietni zemāka par šo transformācijas temperatūru. Apstrādi var veikt kaltiem vai velmētiem izstrādājumiem kā kondicionēšanas apstrādi pirms galīgās termiskās apstrādes. Normalizēšana kalpo arī to kalumu struktūras uzlabošanai, kas varētu būt nevienmērīgi atdzisuši no kalšanas darbības. Nominālā normalizēšanas temperatūra 4130 klasei ir 1650 ºF (900 ºC), taču ražošanas pieredzes dēļ var būt nepieciešama temperatūra par 50 ºF (10 ºC) virs vai zem šī rādītāja. Faktiski, ja kalumi tiek normalizēti pirms, piemēram, karburēšanas vai sacietēšanas un atlaidināšanas, tiek izmantots normalizācijas temperatūras augšējais diapazons. Kad normalizēšana ir pēdējā termiskā apstrāde, tiek izmantots zemāks temperatūras diapazons.
Rūdīšana
Šīs termiskās apstrādes rezultātā pēc rūdīšanas veidojas martensīts, līdz ar to ievērojami palielinās cietība un stiepes izturība, kā arī neliels trauslums. Tēraudam jābūt austenitizētam – ti, visas mikrosastāvdaļas jāpārveido par austenītu – 1500 līdz 1600 ºF (815 līdz 870 ºC) temperatūrā. Faktiskā austenitizācijas temperatūra ir atkarīga no ķīmiskā sastāva analīzes diapazonā, sekcijas izmēra un dzesēšanas metodes. Mazākas 4130 sekcijas var dzēst eļļā, smagākas sekcijas ūdenī.
Rūdīšana
Rūdīšana tiek veikta, lai mazinātu sacietēšanas procesa radītos spriegumus, bet galvenokārt, lai iegūtu mehāniskās īpašības, kas nepieciešamas galīgajam pielietojumam. Faktiskā rūdīšanas temperatūra tiks izvēlēta tā, lai tā atbilstu nepieciešamajām īpašībām, un daudzos gadījumos tā būs izmēģinājumu un kļūdu jautājums.
Apstrādājamība
Sakausējums ir viegli apstrādājams. Vienkāršas formas var apstrādāt pēc normalizēšanas, savukārt sarežģītākām formām būs nepieciešama atkausēšana. Lai nodrošinātu optimālu apstrādājamību, parasti ir ieteicama rupja perlīta struktūra ar minimālu ferīta saturu.
Metināšana
AISI 4130 tēraudam ir arī laba metināmība, un 4130 sakausējumu var metināt ar jebkuru komerciālu metodi. Atsevišķos gadījumos materiālam var būt nepieciešama pēcmetināšanas spriedzes samazināšanas termiskā apstrāde. Elektrodus ar zemu ūdeņraža saturu ieteicams lietot kopā ar priekšsildīšanu līdz 150 - 260 ºC (300 - 500 º F), lai tos uzturētu metināšanas laikā. Lēnām atdzesējiet un, ja iespējams, noņemiet stresu.
4130 tērauda pielietojums
AISI 4130 tērauda sakausējums galvenokārt tiek izmantots komerciālo un militāro lidmašīnu un zemes atbalsta sistēmu būvniecībā. Leģētais tērauds 4130 ir vidējas izturības materiāls. Vieglāki mērinstrumenti nodrošina mazāku svaru, taču saglabā lielu izturību, padarot tos lieliski piemērotus autosacīkstēm un kosmosa aviācijai. Šis mazleģētais 4130 tērauds tiek plaši izmantots daudzos lietojumos, un dažas tipiskas pielietojuma jomas ir šādas: Komerciālās lidmašīnas, gaisa kuģu dzinēju stiprinājumi Militārās lidmašīnas Automobiļi Darbgaldi Hidrauliskie instrumenti Autosacīkstes Aviācija Naftas un gāzes rūpniecība - kā kalti vārstu korpusi un sūkņi Lauksaimniecības un aizsardzības nozares utt. Leģētie tēraudi tiek apzīmēti ar AISI četrciparu skaitļiem. Tie ir vairāk pakļauti mehāniskai un termiskai apstrādei nekā oglekļa tēraudi. Tie ietver dažādu veidu tēraudus, kuru sastāvs pārsniedz B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr un Va ierobežojumus oglekļa tēraudos. Leģētais tērauds AISI 4130 satur hromu un molibdēnu kā stiprinošus līdzekļus. Tam ir zems oglekļa saturs, un to var viegli metināt. Tālāk sniegtā datu lapa sniedz sīkāku informāciju.
Populāri tagi: 4130 karsti velmēti leģētā tērauda apaļie stieņi, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca