Oglekļa tērauds

Oglekļa tērauds ir dzelzs-oglekļa sakausējums ar oglekļa saturu no 0,0218% līdz 2,11%. Zināms arī kā oglekļa tērauds. - Parasti satur nelielu daudzumu silīcija, mangāna, sēra un fosfora. Parasti, jo lielāks oglekļa saturs oglekļa tēraudā, jo lielāka ir cietība, augstāka izturība, bet zemāka plastiskums.

Atbilstoši oglekļa tērauda izmantošanai var iedalīt oglekļa konstrukciju tēraudā, oglekļa instrumentu tēraudā un brīvās griešanas konstrukcijas tēraudā trīs kategorijās, oglekļa konstrukciju tēraudu iedala divu veidu inženiertehnisko konstrukciju tērauda un mašīnu ražošanas konstrukciju tēraudā. Saskaņā ar kausēšanas metodi var iedalīt atvērtā pavarda tēraudā, pārveidotāja tēraudā.

Parastā oglekļa tērauda ķīmiskais sastāvs, tostarp ogleklis, ‌, (C) silīcija mangāns, (Si) (‌, ‌, ‌ Mn) fosfāts (‌P) sērs, ‌), ‌ (S) ‌, ‌, ‌ (Cr), niķelis, ‌, ‌, ‌ Ni) un varš (‌Cu) ‌. ‌

Ogleklis (C) : ogleklis ir galvenais leģējošais elements tēraudā, tas palielina tērauda cietību un izturību, bet pārāk augsts oglekļa saturs samazinās tērauda stingrību un metināmību. ‌

Silīcijs (Si) ‌: silīcijs var uzlabot tērauda izturību, bet augsts līmenis var izraisīt karstu trauslumu. ‌
Mangāns (‌Mn) ‌: mangāns var uzlabot tērauda izturību un cietību, kā arī palīdz uzlabot tērauda stingrību un plastiskumu. ‌

Fosfors (‌P) ‌: Fosfors parasti ir kaitīgs tērauda elements, jo tas samazina tērauda stingrību un metināmību. ‌
Sērs (S) : sērs tēraudā ir sulfīda veidā, tas samazina tērauda elastību un stingrību, bet atbilstošs sēra daudzums var uzlabot tērauda apstrādājamību, veidojot mangāna sulfīdu. ‌

Hroms (‌Cr) ‌: ‌ hroms var uzlabot tērauda izturību pret koroziju un cietību, ‌ parasti izmanto nerūsējošā tērauda un karstumizturīga tērauda ražošanā. ‌

Niķelis (Ni) ‌: niķelis var uzlabot tērauda izturību pret koroziju un stingrību, parasti tiek izmantots nerūsējošajā tēraudā un īpaši leģētā tēraudā. ‌

Varš (‌Cu) ‌: varš parasti ir kaitīgs elements tēraudā, jo tas var izraisīt termisku trauslumu, bet dažos īpašos lietojumos, piemēram, misiņā, varš ir nepieciešams sakausējuma elements. ‌

Dažādām oglekļa tērauda kategorijām šo elementu saturs atšķiras, lai atbilstu īpašām mehāniskajām īpašībām un pielietojuma prasībām. ‌ piemēram, ‌ Q215A oglekļa tērauda ķīmiskais sastāvs, fosfora un sēra ‌, ‌ S ‌, ‌ P) ‌ saturs ir mazāks par 0.050% un 0,045% attiecīgi , hroms, (Cr) niķelis, Ni) un varš (Cu) pieļauj atlikuma saturu, kas ir mazāks par 0,030%. Šo komponentu kontrole ir būtiska, lai nodrošinātu tērauda īpašības

(1) Atbilstoši oglekļa tērauda izmantošanai var iedalīt oglekļa strukturālajā tēraudā, oglekļa instrumentu tēraudā un brīvās griešanas konstrukcijas tēraudā trīs kategorijās, oglekļa strukturālo tēraudu iedala inženiertehnisko konstrukciju tēraudā un divās mašīnbūves tēraudā;
(2) Saskaņā ar kausēšanas metodi var iedalīt martena tēraudā, pārveidotāja tēraudā;
(3) Saskaņā ar deoksidācijas metodi var iedalīt verdošā tēraudā (F), nokaltušajā tēraudā (Z), daļēji apstrādātajā tēraudā (b) un speciālajā cietajā tēraudā (TZ);
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) Pēc tērauda kvalitātes oglekļa tēraudu var iedalīt parastajā oglekļa tēraudā (augstāks fosfora un sēra saturs), augstas kvalitātes oglekļa tēraudā (mazāks fosfora un sēra saturs) un augstas kvalitātes augstas kvalitātes tēraudā (mazāks fosfora saturs). un sēra saturs) un īpaši augstas kvalitātes tērauds.

1.High izturība: oglekļa tērauda izturība ir salīdzinoši augsta, var izturēt augstu stiprības stresu un spiedienu.

2, augsta cietība: oglekļa tērauda cietība ir ļoti augsta, tā var apmierināt daudzu gadījumu cietības vajadzības.

3. Laba nodilumizturība: oglekļa tērauds pēc pareizas termiskās apstrādes var kļūt par ļoti nodilumizturīgu materiālu. Tāpēc to plaši izmanto mašīnu ražošanā, celtniecībā, automobiļos, aviācijā un citās jomās.

4. Laba apstrādes veiktspēja: oglekļa tēraudu var veidot kalšanas, termiskās apstrādes un citos procesos, un to ir viegli apstrādāt un sagriezt. Tas padara oglekļa tēraudu par vienu no visizplatītākajiem ražošanas materiāliem.

1.Easy rūsas: oglekļa tērauds satur dzelzi, viegli skābekļa, ūdens tvaiku un citu metālu eroziju, ko izraisa rūsa. Ja tas netiek savlaicīgi novērsts, tas radīs lielākus materiāla bojājumus.

2. Spēcīga korozija: salīdzinot ar parasto nerūsējošo tēraudu, oglekļa tērauds ir kodīgāks. Dažās īpašās vidēs, piemēram, jūras ūdenī un citā kodīgā atmosfērā, oglekļa tērauda kalpošanas laiks tiks ievērojami ietekmēts.

3. Apstrādes grūtības: oglekļa tērauda cietība ir ļoti augsta, tāpēc, apstrādājot un veidojot, tam ir nepieciešama sarežģītāka procesa tehnoloģija nekā citiem materiāliem. Tātad šķēršļi ienākšanai ir augsti.

4. Viegli karsējama deformācija: Tā kā oglekļa tērauda termiskās izplešanās koeficients ir salīdzinoši liels, sildot to ir viegli deformēt. Turklāt dažos vairākkārtējas apkures un dzesēšanas gadījumos radīsies iekšējie saraušanās caurumi, burbuļi un citas kvalitātes problēmas.

Rezumējot, oglekļa tēraudam kā izplatītam materiālam ir savas priekšrocības un trūkumi. Izvēloties izmantot oglekļa tēraudu, ir jābūt atkarīgam no konkrētās jomas

1

 

Karstais metāls ir iepriekš apstrādāts

Lai kontrolētu izkausētā dzelzs temperatūru virs 1250 grādiem, šajā procesā pārējie elementi kausētajā dzelzs ir jāatdala no darbības, pārējo elementu saturs pēc iespējas jāsaglabā zem 4%, lai citi elementi varētu Atdala, sajaucot un pievienojot atsērošanas vielas, šajā procesā var izmantot arī izdedžu iekārtas, lai saglabātu izdedžu ātrumu vairāk nekā 80%.

2

 

Konvertora kausēšana

Konvertora kausēšanas metode var uzlabot produktu kvalitāti un samazināt izejvielu patēriņu. Konvertora kausēšanas procesā izmantotās kausēšanas metodes ietver skābekļa pārpūsta pārveidotāja metodi, augstas pievilkšanas oglekļa papildināšanas pūšanas metodi un zemas pievilkšanas oglekļa karburizācijas metodi. Augstspiediena skābekļa gāzes plūsmu parasti izmanto, lai krāsnī ievadītu karstu metālu, šajā procesā augstas temperatūras apstākļu dēļ notiek karstā metāla un skābekļa oksidācijas reakcija, lai panāktu perfektu procesa temperatūras kontroli un atbrīvotos no citu komponentu traucējumi.

3

 

Sēra satura regulēšana un kontrole tēraudā ar augstu oglekļa saturu

Rafinēšanas procesā uzmanība tiek pievērsta desulfurizācijas darbībai, parasti tiek izmantota sārņu reakcijas metode, jo desulfurizācijas reakcija ir ķīmiska reakcija, kas absorbē siltumenerģiju. Izmantojot izdedžu reakcijas metodi, kalcijs, dzelzs, alumīnijs, silīcijs un citi elementi izkausētajā tēraudā reaģē ar sēru, lai panāktu desulfurizācijas efektu. Šajā procesā dažus katalizatorus, kas neietekmē ražošanu, var pievienot vai pilnībā samaisīt. Tādējādi sēra atdalīšana ir atbilstošāka un atsērošanas ātrums tiek paātrināts. Augsta oglekļa tērauda rafinēšanas procesā tērauds ar augstu oglekļa saturu ir ļoti svarīgs sēra satura regulēšanai un kontrolei.

4

 

Alumīnija satura kontrole tēraudā ar augstu oglekļa saturu

Reprodukcijas procesā alumīnija saturs tēraudā ar augstu oglekļa saturu tiek kontrolēts 2% robežās, cik vien iespējams, kas var ne tikai uzlabot tērauda izstrādājumu deformācijas īpašības, bet arī uzlabot tērauda ar augstu oglekļa saturu plastiskumu.

5

 

Tundijas metalurģija

Tundish metalurģijas tehnoloģija galvenokārt ir paredzēta, lai novērstu komponentu reoksidāciju sagatavēs, tādējādi samazinot oksidācijas problēmu radīto kaitējumu, šī tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota kausā un tējkannā starp garās ūdens mutes izmantošanu, tādējādi samazinot piemaisījumu saturu, lai novērstu sārņi. Šajā procesā uzmanība jāpievērš temperatūras kontrolei, lai samazinātu oksīdu radīto kaitējumu un tādējādi uzlabotu tērauda embrija kvalitāti.

6

 

Elektromagnētiskās maisīšanas un vieglās presēšanas tehnoloģija

Elektromagnētiskās maisīšanas un vieglās presēšanas tehnoloģijas darbības princips ir kontrolēt metālu un nemetālu maisīšanu izkausētā tēraudā, izmantojot magnētiskā lauka indukciju. Elektromagnētiskās maisīšanas un vieglās presēšanas paņēmieni – parasti izmanto lietā bloka sacietēšanas sākumā. Tā kā kausētam tēraudam ir plūstamība un tā ir pakļauta centra segregācijai, ierīces, kas izstaro magnētiskos laukus, var izmantot, lai šajā procesā ražotie kristāli pārvietotos magnētiskā lauka virzienā. Šajā procesā magnētiskā lauka spēka lielumu var mainīt, pielāgojot strāvas lielumu, lai mainītu maisīšanas spēku tā, lai viela ar zemu kušanas temperatūru tiktu atdalīta.

7

 

Efektīva izliešanas temperatūras kontrole

Kolonnu kristāli var viegli izraisīt segregāciju sagataves centrā. Tomēr liešanas temperatūrai ir noteikta ietekme uz kolonnu kristāliem. Kad temperatūra paaugstinās, kolonnu kristāla daļiņu diametrs kļūs lielāks, un segregācijas parādība kļūs acīmredzamāka. Kad temperatūra tiek pazemināta, sagataves ekviaksiālais kristāls paplašināsies, tāpēc sagataves procesā temperatūra ir jākontrolē, cik vien iespējams, lai tā būtu saprātīga, kas veicina metāla deformāciju.

 

 

 

 

Kā viens no vadošajiem oglekļa tērauda ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā 20 gadus mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties Ķīnā ražotu oglekļa tēraudu. Visi produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.