DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 leģētā tērauda apaļais stienis

Ķīmiskais sastāvs zemāk saskaņā ar EN 10084 standartu

Ogleklis (C): 0,15–0,21% Mangāns (Mn): 0,50–0,90% Silīcijs (Si): 0,40% Hroms (Cr): 1,50–1,80% Niķelis (Ni): 1,40–1,70% Molibdēns (Mo): Kāpēc .0IN65% 8. Izceļas ar daudzpusību: to var izmantot daudzās nozarēs, sākot no autobūves līdz kosmosa nozarei. Izturība: izturīgs pret nodilumu, tas ir paredzēts tāliem pārvadājumiem. Apstrādājamība: neskatoties uz tā izturību, ar to ir salīdzinoši viegli strādāt.

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Kalti rupji virpoti apaļie stieņi

17CrNiMo6 ir Vācijas DIN 17210- (86) standarta tērauda numurs, Eiropas standarts 18CrNiMO7-6, kas atbilst GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo ir GB materiāls.Konkrētais standarta numurs ir: JB/T 6395-2010 liels zobrats, zobratu gredzenu kalumi 17CrNiMo6 un 20CrMnTi atšķirība: 17CrNiMo6 stingrība ir daudz labāka dažāda oglekļa satura, dažādu sakausējuma elementu, dažādas mehāniskās īpašības.Arī termiskais process ir atšķirīgs.Priekšējā veiktspēja ir pārāka, pēdējais pārnesumkārbas pārnesums, diferenciālais pārnesums tiek plaši izmantots.

Mēs varam piedāvāt 1.18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 kalto tērauda stieņu izmērus:
Apaļais stienis: 200-1000 mm
Kvadrātveida josla: 150 × 150-600 × 600 mm
 

2. Piegādes nosacījumi 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 kaltiem tērauda stieņiem:
Melns /Rupji apstrādāts /Rupji virpots
 

3. Futura termiskā apstrāde kaltam tēraudam 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7:
Normalizēts
Atkvēlināts
Jautājumi un atbildes (rūdīts un rūdīts)
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 kaltā tērauda apaļo stieņu pielaide:
Melna virsma
Kalti izmēri līdz 500 mm (-0/+5mm)
Kalti izmēri, kuru diametrs pārsniedz 500 mm (-0/+8mm)
Apstrādāta virsma visiem izmēriem (-0/+3mm)
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 ekvivalents
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 ķīmiskais sastāvs

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 KALTO TĒRAUDA TERMĒ APSTRĀDE

• Mīkstā atkvēlināšana: uzkarsē 17CrNiMo6 līdz 650-700oC, lēnām atdzesē krāsnī. Tas radīs maksimālo Brinela cietību 229.

• Normalizēšana: 850-880oC, gaiss.

• Sacietēšana: Karburizācija: 880-980oC. Serdes sacietēšana: 830-870oC, ūdens. Korpusa sacietēšana: 780-820oC, ūdens.

• Rūdīšana:Temperatūra: 150-200oC

•  

Kvalitātes kontrole:
1. Kausēšanas process: EAF/BOF+LF+VD, kā rezultātā veidojas lietņi
2. Abi gali nogriezti ar zāģi
3. Kalšanas attiecība: vismaz 3:1
4. Gala produkta graudu izmērs: saskaņā ar ASTM E112 vairāk nekā 5, vēlams vairāk nekā 8
5. Ultraskaņas tests: saskaņā ar SEP1921 C/c vai D/d klasi

9.MOQ: viens gabals katram izmēram/pakāpei

10.Maksājuma termiņš: FOB CIF CFR EXW un tā tālāk

11. Piegādes laiks: 7 līdz 30 dienas pēc depozīta saņemšanas.

12.Atzīmējiet abos galos
Siltuma numurs, izmērs, garums, pakāpes, svars, izcelsme (atbilstoši līgumam) vai cits pēc vajadzības

Kalšanas pakalpojums:

Kalšana ir ražošanas process, kas ietver metāla formēšanu, izmantojot lokalizētus spiedes spēkus. New Densen piedāvā atvērtas kalšanas, slēgtas kalšanas un gredzenveida kalšanas pakalpojumus. Materiāls var būt tērauds, dzelzs un krāsainais{2}}melnais. Var apstrādāt tādus materiālus kā tērauds, dzelzs, krāsainais metāls. Viena komponenta svara diapazons ir no 0,1 kg līdz 50 000 kg.

Apzīmogošanas pakalpojums:

Štancēšana (pazīstama arī kā štancēšana) ir plakanas lokšņu metāla ievietošana tukšā vai ruļļa formā štancēšanas presē, kur instrumenta un presformas virsma veido metālu neto formā.

Jaunajam Densen-XBL ir vairāk nekā 60 štancēšanas iekārtu komplekti, tas ir izstrādāts piegādātājs vairākiem slaveniem automobiļu ražošanas uzņēmumiem, un tam ir pilnīga iespēja klientiem visā pasaulē piedāvāt veselus procesus, sākot no nospiešanas, štancēšanas, metināšanas un beidzot ar elektrostatisko izsmidzināšanu.

Metināšanas un izgatavošanas pakalpojumi:

Metināšana Frabrication ir metāla konstrukciju izgatavošanas process, griežot, liekot un pēc tam saliekot sastāvdaļas kopā ar metināšanas palīdzību.

Jaunais Densen piedāvā manuālo loka metināšanu, lāzera metināšanu un robotu metināšanu utt. UT, MPT, RT, PT visi ir pieejami pārbaudei, WPS un PQR (metināšanas procesa specifikācijas un procedūru kvalifikācijas ieraksti), pirms ražošana ir pieejama saskaņā ar klientu prasībām.

Apstrādes pakalpojums:

Apstrāde ir jebkurš no dažādiem procesiem, kurā izejmateriāla gabals tiek sagriezts vēlamajā galīgajā formā un izmērā, izmantojot kontrolētu materiālu{0}}noņemšanas procesu.

Jaunajam Densen-XBL ir vairāk nekā 60 precīzo iekārtu komplekti, t.sk. CNC centrs, urbšana, frēzēšana, latošana utt., kā arī vairāk nekā 300 pārbaudes instrumentu, ieskaitot . 3 CMM komplektus ar μm kategoriju. Atkārtotu pielaidi var saglabāt kā 0,02 mm. Pagaidām piešķirts sertifikāts ISO9001-2008; ISO/TS16949. Jaunais Densen{12}}XBL specializējas ļoti precīzā apstrādē maziem{13}}vidēji lieliem metāla komponentiem.

Trešās puses pārbaude:

Jaunais Densen strādāja kā trešās puses pārbaudes centrs papildus savām māsas rūpnīcām vai apakšuzņēmēju pašpārbaudēm, piedāvā procesa pārbaudi, izlases veida pārbaudi un pirms piegādes pārbaudes pakalpojumus materiālu, mehānisko, iekšējo defektu, izmēru, spiediena, slodzes, līdzsvara, virsmas apstrādei, vizuālai pārbaudei un pārbaudei. Iknedēļas projekta pārraudzības-pārskats kopā ar attēliem un video, pieejama pilna kvalitātes pārbaudes dokumentācija.

Jaunais Densen ir paredzēts arī kā trešās puses pārbaudes pārstāvis vairākiem klientiem, kad viņu produktus ražo citi piegādātāji.

Pielietojums:

Populāri tagi: DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 leģētā tērauda apaļais stienis, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca